可持续转型：采用IE3/IE4三相异步电机降低碳足迹

随着全球能源成本波动，以及“绿色制造”从企业潮流迈向法规要求，三相异步电机的能效正受到高度关注。由于电动机占工业总用电量的近70%，因此升级至高效电机，如ABA铝合金电机，是工厂减少碳足迹、降低每月水电费的最快途径。

随着全球能源成本波动，以及“绿色制造”从企业趋势迈向法规要求，三相异步电机的能效正受到高度关注。由于电动机占工业总用电量的近70%，因此升级为高效电机——例如ABA铝合金电机——是工厂减少碳足迹、降低每月水电费的最快途径。

分解IE3和IE4标准

IE3（优质能效）和IE4（超级优质能效）标准代表着电磁设计的巨大飞跃。为达到这些能效等级，ABA对三大核心损耗领域进行了优化：

铜损：通过采用纯度更高的铜并增大绕组的截面积，我们降低了电阻力，这一降低可用公式I²R来表示。

铁芯损耗：采用高品质冷轧硅钢片，可最大限度地减少涡流和磁滞损耗。

摩擦与风阻：精密平衡的转子和高品质轴承可降低机械阻力。

采用铝合金电机外壳进一步提升了效率。铝 ’ 其导热系数大约比铸铁高2.5倍。这使得电机能够更有效地散热，从而将内部绕组的温度保持在较低水平。由于电阻会随温度升高而增大，因此运行温度更低的电机本身也就更具效率。

真正的投资回报率（ROI）

尽管高效电机的初始成本较高，但“总拥有成本”（TCO）却呈现出另一番景象。在典型的10年使用寿命期内，购买价格仅占总成本的2%至3%；而能源消耗则占到95%以上。通过改用ABA IE3三相异步电机，大多数工业工厂可在不到12个月内实现投资完全回收。在纺织设备或全天候输送设备等高 uptime 产业领域，节能效果直接提升了企业的盈利水平。

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